不同的服裝企業(yè)有不同的組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)形態(tài)和目標(biāo)管理，但其生產(chǎn)過(guò)程及工序是基本一致的。服裝生產(chǎn)大體上由以下八道主要生產(chǎn)單元和環(huán)節(jié)組成。

　　1.服裝設(shè)計(jì)　一般來(lái)說(shuō)，大部分大、中型服裝廠都有自己的設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)服裝款式系列。服裝企業(yè)的服裝設(shè)計(jì)大致分為兩類(lèi)：一類(lèi)是成衣設(shè)計(jì)，根據(jù)大多數(shù)人的號(hào)型比例，制定一套有規(guī)律性的尺碼，進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。設(shè)計(jì)時(shí)，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設(shè)備和工人的技術(shù);還有一類(lèi)是時(shí)裝設(shè)計(jì)，根據(jù)市場(chǎng)流行趨勢(shì)和時(shí)裝潮流設(shè)計(jì)各款服裝。

　　2.紙樣設(shè)計(jì)　當(dāng)服裝的設(shè)計(jì)樣品為客戶確認(rèn)后，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標(biāo)準(zhǔn)紙樣進(jìn)行放大或縮小的繪圖，稱(chēng)“紙樣放碼”，又稱(chēng)“推檔”。大型的服裝廠多采用電腦來(lái)完成紙樣的放碼工作，在不同尺碼紙樣的基礎(chǔ)上，還要制作生產(chǎn)用紙樣，并畫(huà)出排料圖。

　　3.生產(chǎn)準(zhǔn)備　生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作很多，例如對(duì)生產(chǎn)所需的面料、輔料、縫紉線等材料進(jìn)行需要的檢驗(yàn)與測(cè)試，材料的預(yù)縮和整理，樣品、樣衣的縫制加工等。

　　4.裁剪工藝　一般來(lái)說(shuō)，裁剪是服裝生產(chǎn)的前一道工序，其內(nèi)容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料、坯布疵點(diǎn)的借裁、套裁、裁剪、驗(yàn)片、編號(hào)、捆扎等。

　　5.縫制工藝　縫制是整個(gè)服裝加工過(guò)程中技術(shù)性較強(qiáng)，也較為重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通過(guò)合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個(gè)工藝處理過(guò)程。所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、機(jī)器設(shè)備和工具等都十分重要。

　　6.熨燙工藝　成衣制成后，經(jīng)過(guò)熨燙處理，達(dá)到理想的外形，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產(chǎn)中的熨燙(中燙)和成衣熨燙(大燙)兩類(lèi)。

　　7.成衣品質(zhì)控制　成衣品質(zhì)控制是使產(chǎn)品質(zhì)量在整個(gè)加工過(guò)程中得到保證的一項(xiàng)十分需要的措施，是研究產(chǎn)品在加工過(guò)程中產(chǎn)生和可能產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題，并且制定需要的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。

　　8.后處理　后處理包括包裝、儲(chǔ)運(yùn)等內(nèi)容，是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的后一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件制成并整燙好的服裝整理、折疊好，放在膠袋里，然后按裝箱單上的數(shù)量分配裝箱。有時(shí)成衣也會(huì)吊裝發(fā)運(yùn)，將服裝吊裝在貨架上，送到交貨地點(diǎn)。為了使工廠按時(shí)交貨，趕上銷(xiāo)售季節(jié)，在分析服裝產(chǎn)品的造型結(jié)構(gòu)、工藝加工等特點(diǎn)后，對(duì)紙樣、樣板設(shè)計(jì)、工藝規(guī)格、裁剪工藝、縫紉加工、整燙、包裝等各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定出標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件，才能生產(chǎn)出保質(zhì)、保量、成本低并滿足消費(fèi)者、客戶需求的服裝。